近幾年，鈑金加工廠擅長于復(fù)雜折彎機(jī)加工準(zhǔn)備的技師越來越緊俏，工廠大多依賴于操作工人自己完成折彎機(jī)的準(zhǔn)備和操作。鈑金加工業(yè)在機(jī)床和模具方面呈現(xiàn)了多項(xiàng)技術(shù)進(jìn)步，現(xiàn)在機(jī)床可以沖壓、切割和彎曲并且速度和精度超出了人們的預(yù)想。那么鈑金加工怎樣削減折彎時(shí)刻呢？今天佳品小編來給大家講解一下。

分段模具：

根據(jù)需要的折彎長度制作精磨分段模具組件，而不用再花時(shí)刻把模具切割成一定的長度。精磨模具還或削減或省去墊片調(diào)整需要。分段模具重量輕，好轉(zhuǎn)移，因此可以減輕體力勞動(dòng)和疲勞并削減產(chǎn)生事故的可能性。為了延長使用壽命，精磨模具還進(jìn)行淬硬和表面強(qiáng)化處理。

輔助工具特征：

許多步進(jìn)成型模具體系包含沖頭座、按鈕操作式穩(wěn)妥夾、快換型2V壓模和電動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)，因此操作員單獨(dú)一人可以非常快速地更換模具。這些體系還有助于操作工人更方便、更有效地完成任務(wù)而不危及安全。

模具貯存：

用櫥柜分組保存模具可以獲得進(jìn)步安全性和改進(jìn)物料/工具管理的雙重優(yōu)點(diǎn)，利用有序的貯存體系，不用為了某個(gè)定制長度模具而找遍工具架。另外，有序的貯存使管理人員可以更加警覺地監(jiān)視模具的狀況，然后確保高質(zhì)量的庫存，及時(shí)辨認(rèn)模具的磨損和損壞并確定模具更換的方式和時(shí)間。

模具標(biāo)識(shí)：

現(xiàn)在模具上簡直都有激光蝕刻的相關(guān)信息，便于工人迅速地對(duì)模具進(jìn)行辨認(rèn)、籌劃和從頭排序。這些信息一般包含類別號(hào)碼、刀尖角、半徑、V形模槽、長度及額定噸位。

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