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在鈑金加工的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，比如激光，便是運(yùn)用高度集中的能量來到達(dá)金屬加工的目的。在運(yùn)用這種鈑金加工辦法的時(shí)候，需求注意燒邊問題。
特別是在小孔的加工中，孔外側(cè)可得到充分的冷卻，單孔內(nèi)側(cè)的小孔部分卻因?yàn)闊崃靠蓴U(kuò)散的空間小，熱能過于集中從而引起過燒和掛渣等問題，這就需要我們尋找辦法來解決。而在以氧氣為輔佐氣體的激光切開中，解決問題的關(guān)鍵在于如何抑制氧化反應(yīng)熱的產(chǎn)生。可采用穿孔時(shí)輔佐氧氣，滯后切換為輔佐空氣或氮?dú)鈦砬虚_的辦法。鈑金折彎
這種鈑金加工辦法比較大可加工1/6厚板的小孔。低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能削減熱量輸出的特點(diǎn)，有助于切割條件的優(yōu)化。把條件設(shè)定為單一脈沖激光束、能量強(qiáng)度大的高峰值輸出、低頻條件，可有效削減穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積，有用抑制熱量輸出，從而解決問題，充分運(yùn)用這種鈑金加工技能。
此外，在厚板金屬的鈑金加工中，也會(huì)呈現(xiàn)過燒問題。在此類材料加工中，運(yùn)用的輔佐氣體是氮?dú)?，在切割中是不?huì)發(fā)生燒邊?？墒?，因?yàn)樾】變?nèi)側(cè)材料的溫度很高，內(nèi)側(cè)的掛渣現(xiàn)象將比較頻繁。精密鈑金加工
有效的解決辦法是加大輔佐氣體的壓力，將條件設(shè)為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。輔佐氣體運(yùn)用空氣時(shí)也和運(yùn)用氮?dú)鈺r(shí)一樣，是不會(huì)發(fā)生過燒的，但卻很容易在底部呈現(xiàn)掛渣，需要將條件設(shè)置為高輔佐氣體壓力、高峰值輸出的低頻率的脈沖條件等因素，讓加工效果更好。
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